無溶劑層壓板核心工藝

2.塗佈量的控制。

黏合牢度是由黏合劑與基材的黏合牢度和黏合材料本身的強度之間的薄弱環節決定的，理論上，用黏合劑層壓兩基材，在黏合劑用量足以完全塗覆的情況下在基材表面，越薄越好，事實上，由於塗佈時不可避免地會出現塗層缺陷，為了獲得良好的粘合強度，需要足夠的塗佈量，通常輕包裝用複合膜的塗佈量不印刷的範圍為1.0～2.0g/m2；印刷圖案的輕質包裝膜塗佈量在1.2～2.0g/m2範圍內；重包裝和蒸煮袋等產品，需要較高的塗層重量，可達2.0～3.0g/m2。塗佈量的增加會增加生產成本，而塗佈量過多並不能明顯提高層壓製品的剝離強度，達到一定塗佈量後，進一步增加塗佈量甚至可能降低層壓製品的剝離強度，因此無需無限制地增加黏合劑塗層重量。北極星系列無溶劑複合機的處理：五輥塗佈單元的計量輥、轉移膠輥、塗佈輥分別採用獨立伺服驅動和線性獨立調節，確​​保速度的準確性。五輥中，計量輥和轉印膠輥的線速度不同，也與塗佈輥不同。計量輥和轉印膠輥的線速度低於塗佈輥的線速度（即主機的線速度）。三者之間合理的線速比為=計量輥：轉印膠輥：塗佈輥=0.1：0.25：1.0。另外，膠輥與計量輥之間的間隙將直接影響塗層厚度，間隙值通常控制在7～12絲範圍內。透過這種治療， 無溶劑複合機 可使待塗佈的黏合劑在塗佈滾筒上形成薄膜。

3、固化。

層壓膜卷的固化處理也是獲得高品質產品的重要工序。固化溫度通常在30-50℃之間，固化時間一般在48小時左右，固化條件主要由無溶劑黏合劑決定，應依據無溶劑黏合劑製造商提供的資訊設定。固化室應配備通風設施，可將室內溫度偏差控制在2%範圍內，如果通風較差，固化時最好手動翻動膜卷，以提高薄膜固化均勻性卷。北極星系列無溶劑複合機的處理：建議有條件的使用者採用太陽能加熱固化室。與傳統的軟包裝層壓材料固化室相比，日光固化室具有節能、環保、降低生產成本等諸多優點。