瀏覽數量： 0 作者： 本站編輯 發佈時間： 2022-12-29 來源： 本站
眾所周知，選擇多種塑膠薄膜和其他基膜進行排列組合，使其成為層壓包裝材料，因為雖然每種材料都有其獨特的性能，但單一的基材並不能完全滿足包裝性能的要求。如阻氧、阻氣、阻水等阻隔性；如熱封性、印刷性、印後需求的熱成型性等。而它們經過排列組合層壓後，集中了這些材料的優點，不僅能滿足本質的性能要求，而且還能以最簡單的形式呈現，即使是相同尺寸的層壓材料成本也只有傳統材料的1/ 3。由此，出現了層壓材料包裝市場，並開發了層壓材料層壓設備。那麼為什麼在眾多的複合設備和複合製程中，越來越多的用戶會大力推廣無溶劑複合機，特別是WSSL-A系列無溶劑複合機呢？
理由1.與其他貼合製程設備相比
（1）使用WSSL-A系列無溶劑複合器進行複合加工時，生產成本僅為其他複合設備的60%。甚至更低。以Polaris無溶劑複合機與乾式複合機比較為例
WSSL-A系列無溶劑貼合機在貼合過程中不需要在烘道中加熱來消除膠粘劑中的溶劑，只需在烘道中加熱部分，可減少乾燥通道和溶劑排放通道的成本30%甚至更多。因此整機的採購成本將低於其他覆膜機。由於層壓乾燥無需使用烘道，因此每條無溶劑層壓生產線每年可節省至少20萬元電費。
北極星無溶劑複合機使用的膠合劑不含溶劑，因此整個塗佈過程中塗膠成本比溶劑型複合機低50%。
具體表現：
③ 由於不含溶劑，無溶劑複膜機用雙組份無溶劑聚氨酯複膜膠的黏度比溶劑型膠黏劑高。因此，在相同基材和層壓條件下，無溶劑膠的塗層厚度比溶劑型膠薄一半
原因2。與同類無溶劑複合機相比：WSSL-A系列無溶劑複合機具有更高的智慧性。具體表現
自動供膠系統 WSSL-A系列 無溶劑複合機解決了傳統手工調膠的弊端。傳統的手工調膠，封合時會出現膠粘劑混合不足的情況，將膠粘劑的黏度限制在最大的空間，層壓板產品的品質難以達到最佳。使用北極星無溶劑複合機的自動供膠系統，可以完成供膠、混膠、放膠，性能穩定。自動混膠機混合比例控制的理論與實務誤差 WSSL-A系列 無溶劑複合機≤±2%~3%。這是一個可以忽略的誤差值。這種自動供膠系統不僅保證了層壓產品的質量，而且減少了使用者對高級操作人員的依賴，並降低了人為因素帶來的生產風險。
無溶劑複合前的塗佈精度也是無溶劑複合機相對於其他複合機的優勢。
塗佈精度不僅決定了層壓板產品的質量，而且對採購膠粘劑的成本也具有決定性作用。塗佈精準度可以透過調整膠輥與計量輥之間的間隙、控制計量輥與轉移輥之間的速比、控制轉移輥與塗佈鋼輥之間的速比來解決。這些工序在傳統作業中需要手動使用塞尺測量間隙，然後使用手輪進行調整校準來完成工作。這些都非常考驗操作者的專業性。以減少使用者對先進操作人員的依賴，降低人為因素帶來的生產風險。北極星無溶劑複合機直接使用自主研發的技術系統[CCMS]、[CWDS]和[PCWD]操作此工藝，使用者只需在人機介面中輸入塗佈範圍值和塗佈厚度值，即可完成工作。
（2）WSSL-A系列無溶劑覆膜機生產的覆膜文件具有價格低、性能更好、更健康、更安全的特性。具體性能詳情如下：
由於WSSL-A系列無溶劑複合機的生產成本低於溶劑型複合機，因此成品薄膜具有強大的價格競爭優勢
WSSL-A系列無溶劑複合機生產的各種層壓材料具有更好的衛生性能。由於WSSL-A系列無溶劑覆膜機所使用的膠水為無溶劑，因此膠水無異味、無味、無毒性。因此，採用WSSL-A系列無溶劑複合機生產的各種層壓材料來包裝食品，不會有因食品高溫滅菌時殘留溶劑滲入包裝物而污染食品的問題。
總的來說，北極星無溶劑複合機顛覆了傳統複合製程設備高能耗、高污染的生產模式，以節省資源、綠色環保、操作友善而受到使用者的青睞。這就是為什麼越來越多的用戶選擇北極星無溶劑複合機的原因。
